高圧柱がいしの特徴

柱がいし製品は、鉄キャップ、強化ガラス片、鋼脚で構成され、セメントセメントで接着されています。この製品は、世界で最も先進的なシリンダーヘッド構造を採用し、小さなヘッドサイズが特徴です。軽量、高強度、沿面距離が大きい。金属材料を節約し、ラインコストを削減できます。ライブワークのニーズに応えるため、つばには国産の伝統的な造りの形状を採用。屋内用柱がいしは、定格電圧6～35kVの屋内発電所・変電所の配電装置や電気設備に使用され、導電部の絶縁・固定に使用されます。断熱材は周囲温度が-40℃～40℃、設置場所の標高が普通タイプで1000m以下、高原タイプで4000m以下に適用できます。絶縁体は、接着剤の実装構造によって、外部接着剤実装、内部接着剤実装、複合接着剤実装の 3 つのタイプに分けることができます。
強化ガラス絶縁体には、ゼロ値自己破壊の特性があります。地上やヘリコプターで観測する限り、ポールに乗り込んで一つ一つ探知する必要がなく、作業員の労働集約度を軽減します。
生産ラインから導入された製品の年間自己破壊率は 0.02 ～ 0.04% で、ラインの維持費を節約でき、耐アーク性と耐振動性に優れています。
動作中、落雷による損傷を受けたガラス絶縁体の新しい表面はまだ滑らかなガラス体であり、強化された内部応力保護層を備えています。そのため、十分な絶縁性と機械的強度を維持しています。
導体着氷によるギャロッピング災害は 500 kV 送電線で何度も発生しており、導体ギャロッピングを受けたガラス絶縁体の機械的および電気的性能は試験後も低下しませんでした。
一般的に、ガラス碍子は汚れがたまりにくく、清掃が容易であると電力部門から報告されており、南線で走行するガラス碍子は、雨が降った後にきれいに洗浄されます。
典型的なエリアのライン上のガラス絶縁体の機械的および電気的特性は、運用後に定期的にサンプリングおよびテストされます。何千ものデータの蓄積は、35 年間の運用後のガラス絶縁体の機械的および電気的特性は、基本的に工場出荷時のものと同じであり、老化現象がないことを示しています。

主容量が大きく、ストリング電圧が均一に分布し、ガラスの誘電率が 7 ～ 8 である強化ガラス絶縁体は、主静電容量が大きく、ストリング電圧が均一に分布しているため、導体側と無線干渉を減らし、コロナ損失を減らし、ガラス絶縁体の耐用年数を延ばすために、接地側。運用実績がこれを証明しています。