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管状ケーブルラグとその用途

2022-08-12

2020-02-17

ケーブルラグは優れた電気的および機械的特性を備えており、さまざまな過酷な環境条件下で長期間使用できます。軽量で設置が簡単という利点があります。ケーブル ラグにはさまざまな種類がありますが、管状のケーブル ラグが一般的です。

管状ケーブル ラグは電解銅製で、さまざまなメーカーから提供されています。管状ケーブル ラグは、DIN ケーブル ラグとは寸法と長さが異なります。通常、DIN 圧縮ケーブル ラグよりも短く、チューブの寸法も異なります。

六角圧着の場合、通常、管状ケーブル ラグで処理できるのは複数のより線の導体のみです。これは、細線導体の特性によるものです。くぼみ状の圧着プロファイルにより、細いより線の導体を圧着することもできます。もちろん、マルチストランドの扇形導体もこれらのケーブルラグで処理できます。これには、適切なスリーブと丸型圧着ダイスを使用して導体を事前に丸める必要があります。 DIN 圧縮ケーブル ラグとは異なり、管状ケーブル ラグの利点は製造コストにあります。管状ケーブル ラグに必要な銅の量が少なく、これが調達コストに反映されます。

管状ケーブル ラグの特別な使用
1.F 細線および極細撚線導体用ケーブル ラグ
F ケーブル ラグは、標準のケーブル ラグよりもチューブの直径が大きくなっています。また、ケーブルの挿入性を向上させるために、複雑な製造プロセスでベル形状に広げられています。そのため、F 管状ケーブル ラグにより​​、導体を簡単かつ確実に挿入できます。

もちろん、これには安全関連の効果もあります。よじれたり挿入されていない素線による断面のテーパーが防止されるため、導体の断面全体が保持されます。

適切なツールを使用したインデントおよびクワッド ポイント インデント圧着またはノッチ圧着は、F ケーブル ラグのプロフェッショナルな圧着プロセスを達成するための理想的なソリューションです。

2.E シリーズ単線導体用チューブラー ケーブル ラグ (再)
E シリーズ管状ケーブル ラグも、スズメッキされた電解銅製です。これらのケーブル ラグには適合したチューブ径があり、単線の最適な圧着を保証します。適用分野には、例えば変圧器やエンジンの構造など、頑丈なシングル スタンドを含む分野が含まれます。 E シリーズの管状ケーブル ラグには、適切なジョイント、T およびクロス コネクタがあり、単一より線の導体に適合する内径を備えています。

3.狭い開閉装置接続用の管状ケーブル ラグ
制御盤の構築において、設置エンジニアはいくつかの課題に直面します。限られたスペースは通常進行を妨げますが、導体を強力な開閉装置に接続することは特に難しいことがわかります...特定の導体断面以降では、従来の管状ケーブル ラグは付属の接続端子に適合しません。これらの困難な用途のために、開閉装置接続用の特別な管状ケーブル ラグが開発されました (「SG ケーブル ラグ」)。それらは、スイッチギア接続と容易に互換性のある非常に狭い手のひらを持っています.

これらのケーブル ラグの手のひらは、従来のケーブル ラグよりもはるかに狭いだけでなく、わずかに太くなっています。これは、従来の管状ケーブル ラグと同じ量の電気銅を使用する製造プロセスにかかっています。

したがって、この管状ケーブル ラグ プロファイルは、制御盤構造での使用に最適です。これらは、標準のケーブル ラグとまったく同じ方法で処理できます。適切なクリンプ プロファイルは、六角クリンプ、インデント クリンプ、またはノッチ クリンプです。ボアは、標準スイッチギアの接続端子の寸法に適合しています。

4.過酷な環境または高温環境向けのステンレス鋼およびニッケル管ケーブル ラグ
同様に、過酷な環境では、特別なケーブル ラグが必要になります。ステンレス鋼とニッケル製の管状ケーブル ラグは、ほとんどの条件に耐え、銅導体を圧着するための理想的なソリューションです。

ステンレス鋼管状ケーブル ラグは耐酸性と耐腐食性に非常に優れているため、化学産業や食品産業、またはコネクタが海水にさらされる分野での使用に特に適しています。

ステンレス鋼は酸に対する耐性が高いだけでなく、高温にも耐えることができます。したがって、ステンレス鋼のケーブル ラグは、400°C までの周囲温度で問題なく使用できます。

状況がさらに熱くなり、特に高温用のケーブル ラグが必要な場合、たとえばアニーリングまたは加熱炉の高温部門では、ニッケル管状ケーブル ラグがその答えです。これらのラグは、最高 650°C の温度に耐えることができます。

ケーブル ワイヤ端子は、ケーブルの端末接続と連続接続によく使用され、ケーブルと電化製品の間の接続をより強固で安全にすることができます。科学と技術の発展に伴い、専用の管状ケーブルコネクタの発明により、ケーブルエンジニアリングの効率と操作の安全性が大幅に向上しました。

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