高分子がいしの概要

絶縁体は、送電線を支え、他の導電性物体から送電線を分離し、電力システムの安全な運用を維持する上で非常に重要な役割を果たします。がいしの優れた性能は、電力系統の安全・安定運転にかかわっています。 1950年代にポリマー碍子の開発に成功して以来、碍子の性能は大幅に向上してきました。継続的な運用の実践と研究者の努力の後、複合絶縁体は、小型、軽量、便利な製造とメンテナンス、高い機械的強度、優れた汚染性能、迅速な生産、安定した性能という利点により、電力でますます広く使用されていますシステムで。
高温加硫シリコーンゴム ポリマー絶縁体は、老化、難燃性、疎水性、耐トラッキング性および電気腐食性、汚れ抵抗性、耐湿性、耐オゾン性、耐紫外線性、高温および低温抵抗性、および引き裂き強度に対してより耐性があります。優れた利点があり、その用途はより広範です。

さらに、ポリマーがいしの優れた公害防止フラッシュオーバー性能は、磁器がいしやガラスがいしにも匹敵しません。調査によると、複合絶縁体の汚染フラッシュオーバー電圧は、磁器やガラス絶縁体の 3 倍に達する可能性があります。さらに、その小型で軽量なため、重度の汚染地域で広く使用されています。

ポリマー絶縁体は、主にマンドレル、シェッドシース、エンドフィッティングで構成されています。内側のマンドレルは、樹脂を含浸させた数万本のガラス繊維で構成されており、マンドレルの機械的強度が十分に高いことを保証しますが、マンドレルは大気中の経年変化に耐性があります。比較的弱い。マンドレルの外側のシースとシェッドは、一般にシリコーンゴム素材でできています。シースで覆われたマンドレルの外面は、一方では優れた外部断熱性能を提供し、他方ではマンドレルを大気侵食から保護します。吊網複合碍子の作業環境は非常に過酷です。強風、雷、酸性雨、着氷、日光などの外部環境要因の影響を受け、応力が増大し、機械的および電気的特性が低下し、機械的故障が発生しやすくなります。また、製造時の品質問題により、複合碍子をネットに吊るした後に一連の問題が発生します。吊網後のポリマー碍子は、シースとマンドレルの剥離、扁平シリコーンゴムの破損、シースの気孔や欠陥の発生などの不具合が多く、マンドレルの破損や断線などの重大な問題を引き起こします。