電力の保守において習得すべき技術とは

電気保守による熱負荷と機械負荷の影響により、現在の保守システムの欠陥も明らかになります。高度な保守手法や保守管理システムを検討、導入、習得することが不可欠です。定期メンテナンスは、時間ルールに基づいて行われる計画的なメンテナンスです。経験により設備の平均故障率を把握し、メンテナンス周期を決定し、その範囲内でメンテナンスを停止します。

電気保守における回路の欠陥検査では、検査機器を使用して詳細な欠陥部分を見つけて特定します。接触不良がないことを確認した後、誤判断を防ぐためにラインと機械との走行接触を確認してください。バックアップ変圧器がない場合、変圧器のトリップが内部欠陥によって引き起こされていないことが判明した場合は、ディレーティングの指示に従って、変圧器がトリップしたときのメンテナンス作業と外部現象を調べます。

大規模修繕および小規模修繕のプロジェクト内容、サイクルおよび工期は、電力当局が公布する各国の規制に従って実施されるものとする。機器は定期的かつ包括的に修理されます。修理作業完了後は、フェライト出力トランスを介した高周波・高電圧パルスを低減する必要があります。また、電力保守プロセスでは、品質検査員が現場に来て検査し、設置品質規定を満たしていることを確認するために品質計画書に署名する必要があります。電力設備の運転完了後は、運転チケットを処理・破棄する必要があります。操作練習後、オペレータは関連する保護対策を確認し、削除します。

電力メンテナンスの過程で、変圧器のオーバーホールが必要になる場合があります。オーバーホール中に変圧器の緩みが見つかった場合は、変圧器を取り外し、接触面を細い平ヤスリで優しく研磨する必要があります。手作業で装置の周囲に凹凸がない場合は、電源の保守および分解を行う前に、装置の周囲にある不良部品をきれいに配置し、内部欠陥を考慮した後でのみ装置を分解することができます。そうしないと、分解後にデバイスがさらに悪化する可能性があります。電気検査は、機械部品に欠陥がないことが認められた場合にのみ停止されます。

過負荷、外部短絡、または二次回路の保守設備の欠陥が原因の場合は、外部からの監視なしで変圧器を再度動作させることができます。そうでない場合は、検査を中止し、変圧器トリップの原因を究明するための試験を行う必要があります。変圧器に内部欠陥の兆候がある場合は、内部検査を中止し、送電部分を平滑にし、2500Vメガオーム計を使用して変圧器の上下の電圧コイル（対地および相間）の絶縁抵抗を測定します。 20mΩ、低電圧側は13mΩ以上です。点検する前に緩んでいる場合は、ネジを取り外し、接触面を薄い平ヤスリで軽くやすりで整えてください。変圧器の高圧側に高圧ロードスイッチが装備されている場合。